技術參數
過濾精度:100~3000 μm(5微米都可以達到,用鍥形網呀)
壓力損失:≤ 0.016 Mpa(可以設計為2公斤壓差的時候就自動反沖洗呀)
排污閥口徑:DN 50 mm
排污時間:10~60秒(可以設計定時反沖洗或者壓差反沖洗)
電源:交流三相380V/ 50Hz(可以用氣壓反沖洗)
控制界面:數顯、旋鈕、開關
dot特點
高精度壓差控制設計、時間控制、手動控制清洗;
控制顯示界面人性化設計,操作非常簡便;
外表面無外露接線,安全可靠。
控制界面:數顯、旋鈕、開關
濾網類型:金屬楔型網
控制方式:壓差、時間、手動控制設計;
控制方式:時間、手動控制設計;
特殊過濾單元結構設計,堅固耐用;
獨特的清洗設計實現低負載、低水頭、均勻排污;
電控箱面板方向可滿足用戶要求隨意調節;
dot作用
全自動反沖洗過濾器可使工業污水達到國家規定的廢水排放標準,可以有效的保護環境,同時也可以將污水處理后達到可以回用的標準,這樣一來不僅可以解決了污水排放的難題,也可實現再利用節省了成本,自動反沖洗過濾器是一種利用濾網直接攔截水中的雜質,去除水體懸浮物、顆粒物,降低濁度,凈化水質,減少系統污垢、菌藻、銹蝕等產生,以改善水質和保護其他設備正常工作的設備。
dot工作原理
水由入口進入,首先經過粗濾網濾掉較大顆粒的雜質,然后到達細濾網。在過濾過程中,細濾網逐漸累積水中的臟物、雜質,形成過濾雜質層,由于雜質層堆積在細濾網的內側,因此在細濾網的內、外兩側就形成了一個壓差。
當過濾器的壓差達到預設值時,將開始自動清洗過程,此間凈水供應不斷流,清洗閥打開,清洗室及吸污器內水壓大幅度下降,通過濾筒與吸污管的壓力差,吸污管與清洗室之間通過吸嘴產生一個吸力,形成一個吸污過程。同時,電力馬達帶動吸污管沿軸向做螺旋運動。吸污器軸向運動與旋轉運動的結合將整個濾網內表面完全清洗干凈。整個沖洗過程只需數十秒鐘。排污閥在清洗結束時關閉。過濾器開始準備下一個沖洗周期。
dot清洗特點
a.全自動反沖排污過濾器采用多個濾筒過濾,有效過濾面積大,壓力損失小。 設計過濾面積為進出口面積的3~5倍。
b. 全自動反沖排污過濾器維修、維護方便:設置檢修人孔,裝卸濾筒方便, 反沖洗過濾器
c. 全自動反沖排污過濾器采用多濾筒過濾、逐個濾筒清洗的結構,清洗時不間斷供水。
d.全自動反沖排污過濾器程序控制:可根據用戶現場實際情況需要設定系統的各項參數。
e.反沖洗過濾器先進的控制系統:控制系統的精確度高,并可根據不同水質調整其工作模式和運行狀態,以提高其適應水質能力。
f.反沖洗過濾器方便的控制方式:壓差/時間同時控制或分別控制,可根據實際工況及需求任意選擇,自動運行;同時設手動/自動轉換開關,控制方式可預先設定,并可實現電氣互鎖,
g.反沖洗過濾器設有就地控制,必要時可設遠傳控制轉換開關,以實現就地操作和遠控操作。
h. 反沖洗過濾器留有運行狀態輸出、故障報警輸出等功能,保證設備使用在安全可靠條件下全自動反沖排污過濾器功能作用
反沖洗過濾器過濾能力強,大流量:煤礦上大量使用的大流量“直通式”過濾器,由于結構的限制,最大流量只能達到 380L/min,該過濾器可達 800L/min 或著更大。全自動過濾器,過濾器,全程綜合水處理器,電子除垢器反沖洗過濾器過濾精度高:反沖洗過濾器內有兩組或多組濾芯,通流面積大,原始壓力損失小,可實現大流量、高精度過濾(25 m、40 m),傳統過濾器則很難實現。反沖洗過濾器量化污染程度:該過濾器在液體的流入端 Pi 口、流出端 Po 口可裝有壓力表 K1、K2,P=K1-K2 的壓差大小,定量的反應了過濾器被污染的程度,便于隨時清洗,傳統過濾器則無次功能。
設計要求
反清洗時間短,流量,壓力損失小。
控制系統智能化(PLC、PAC)控制,自動化程度高。
設備可與中央控制系統連接。
高精度過濾,出水水質穩定。
濾網終身使用,無需更換。
使用壽命長。
可適用于不同原水水質和用水要求。
易損件少,無耗材,運行費用低,操作管理簡單。
自動反清洗不斷流。
dot過濾精度
表格數據暫時無法顯示
dot選型
處理水量
系統的管道壓力
用戶要求的過濾精度
過濾雜質中懸浮物濃度
過濾介質的有關物理,化學性質
dot特殊用途
可以根據用戶需求設計,生產各種壓力范圍的過濾器;經過特殊的工藝生產溫度高達95C以上的過濾器,對需要在寒冷條件下工作的過濾器,將采用特殊的過濾控制系統;針對海水腐蝕性強的特點,選用鎳,鈦合金等特殊材料,并對過濾器進行特殊的加工處理;可以根據用戶具體工況,要求,提供有針對性的解決方案。
dot應用范圍
鋼鐵:用于原料場、燒結球團廠水處理過濾,高爐、軋機、連鑄機等系統冷卻水過濾,高壓水除磷系統雜質過濾
汽車:涂裝生產線,在汽車、拖拉機、摩托車、發動機制造水,處理系統都有廣泛應用
發電廠:用于電廠鍋爐高純水制備的精度預處理部分,發電機冷卻水、密封用水的過濾,系13-4統用水量特大時可作為旁濾處理、全濾處理使用。
石油化工:在循環水場做旁濾處理,可單機或多機型并聯主處理,代替濾料過濾,減少濾料過濾負荷,可避免大量的沖洗耗水,節約成本
農業園林及造紙廠:在有噴頭、噴嘴系統中,應減少由于雜質所造成的設備堵塞、磨損,因此需要選擇高精度、高自動化過濾產品機械、食品或其他:對系統進行自動、精度過濾,用來防止冷卻水系統堵塞
礦山:過濾井下噴淋水,保證系統工作正常。
給水及污水處理:用于預處理系統中,提高系統運行效率
廣泛應用于飲用水處理、建筑循環水處理、工業循環水處理、污水處理、采礦業水處理、高爾夫球場水處理、建筑、鋼鐵、石油、化工、電子、發電、紡織、造紙、食品、制糖、制藥、塑料、汽車行業等領域。
dot制造工藝
領先的產品結構功能設計,結構緊湊,獨創的濾殼整體成型、加工技術,避免鋼制濾殼焊接造成的各種滴漏;
高強度球墨鑄鐵材料防腐性能極佳,延長了產品的使用壽命;
專有的濾芯設計制造技術,高精度濾芯永不磨損,壓力檢驗永不變形,出廠精度測試滿足用戶要求;
粗、細濾網均采用不銹鋼焊接網,篩板和篩網組成內外雙層結構;由于對濾芯采用主動清洗方式,因而增強了其抗干擾能力,清洗徹底,特別適宜較差的水質條件;
dot安裝方法
1、安裝只需按照設備筒體上箭頭指示進水方向連接在管路上;
2、設計、安裝時應盡量考慮排污口在下部,便于雜物的順利排放;
3、排污管就近接入排水溝,且應保持排污順暢;
4、為便于觀察系統工況和日常操作,應在進、出口安裝壓力表和手動閥門;
5、排污時,應根據排污情況,通過開關閥門,對濾網沖洗10-60秒;
6、微電腦控制器的使用方法:
。1)出水壓力值設定方法:系統運行后,觀察設備進水壓力值,然后將出水電接點壓力表的數值調整為小于進水壓力值0.06-0.08MPa。如:進水壓力為0.2MPa,則出水電接點壓力表的數值調整為0.32-0.34 MPa之間即可。
。2)然后接通微電腦電源,并將控制面板上的電源開關打開。
。3)如果此時出水壓力低于設定壓力值,則設備保持在工作狀態,工作指示燈亮,自動執行器開啟閥板,排污電磁閥(或電動閥)關閉。
(4)如果出水壓力低于設定壓力值,則設備進入反沖洗狀態,反洗指示燈亮,自動執行器關閉閥板,排污電磁閥(或電動閥)打開。反洗過程延時2-4分鐘后,返回工作狀態。如果此時出水壓力高于設定壓力值,則設備保持正常出水狀態;如果出水壓力仍舊低于設定壓力值,則設備工作2-4分鐘,反洗2-4分鐘,如此不斷反復,直到出水壓力值高于設定壓力值。
(5)反沖洗執行閘板軸與設備筒體為雙橡膠圈密封(或四氟填料),若使用過程中發生漏水的現象,可用小扳手將壓蓋上面的三個螺絲適當均勻的擰緊幾圈,以不漏水為準。若壓蓋被壓緊到底部仍不能解決漏水現象,則需要更換新的密封圈或填料(密封圈規格型號以隨機備用型號為準)。
dot安裝注意
過濾器規格的選用應與安裝管路相匹配,當過濾器流量不能滿足管路要求時,可將兩個(或多個)過濾器并聯安裝,或做旁濾處理。
過濾器應盡量安裝在系統要保護的地方,入口低壓影響使用,因此也應安裝在靠近壓力源的地方。
過濾器應串聯安裝在管路系統中,為保證在停機檢修時系統不間斷供水,建議系統中設置旁路,過濾器進出口及旁路均應設置切斷用球閥。在有可能發生回流的地方,應在過濾器出口安裝止回閥。
選型時注意流經全自動自清洗過濾器的水溫不超過其適應溫度。
安裝現場具備三相380V工頻交流電(三相四線制) 。排污管不超過5米,避免背壓。
直流系統注意過濾精度、預處理、壓力事項,間歇系統注意慎用定時控制型。
合理選擇安裝環境,注意防水、防雨、防潮。
注意:反沖洗系統長期停止運行或季節性停止運行,在系統停止運行前,在水中投加適量緩蝕劑,并采取滿水濕保護的措施,以減小腐蝕,保護系統。
dot使用注意
該設備在出廠前已調試完畢,用戶在使用時直接運行即可。當設備各運行參數不能滿足用戶要求時,用戶可根據實際工況調定各參數,并相應選用手動控制、自動控制方式進行工作。
首次運行時,應按以下步驟進行:
檢查過濾器是否處于正常工作狀態:
察看過濾器各連接處是否牢固。
察看過濾器電控箱部分應是干燥的。
接通電源,綠色電源指示燈亮,此時表示過濾器電控部分處于正常工作狀態,設備可投入試運行。
注:插上電源時應注意保持手的干燥,同時在過濾器工作過程中應保持其電控器部分干燥,不可有水進入電控器內部。 |